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PCD刀具该如何正确使用

  PCD刀具已被广泛使用在各个行业,虽其优点是其它刀具无法比拟的,但如使用不当,就会影响其使用寿命。下面就由高新企业PCD刀具专业生产厂家普希德工具为你简述PCD刀具该如何正确使用。

  合理选用切削参数和用量,充分发挥每种刀具的切削性能,提高刀具的利用率。对切削加工和生产效能十分重要,这就需要不断提高刀具材料的整体性能,不断探索合理高效的刀具几何参数、结构和切削用量使之能更好适应高速难加工条件的要求。

  PCD刀具应当采用正确削角,但在加工高硅铝合金时,尤其在用PCD刀具替代硬质合金刀具进行加工时,PCD刀具的后角最好比原硬质合金刀具采用的后角(如250)略微减小,以改善PCD刀具切削刃对高硅铝合金的切削性能。PCD刀具的正前角也不宜过大。

因为刀具前角越大,其切削刃强度越低。换句话说,PCD刀具的后角越小,切削刃的强度越高。为了保证刀具为正切削角的前提下尽可能提高切削刃强度,可将具有负前角的刀片焊接在PCD刀具刀尖部位并形成正切削角,这样刀片的负前角既提供了较高的切削刃强度,又不会影响刀具的正常切削。制备PCD刀具切削刃时,不需对金刚石刀尖做过多工艺处理,对于PCD铣刀可对切削刃进行轻微刃磨。另外,其他使切削刃产生一定的轴向倾角,也有助于提高PCD刀具的切削性能。

  PCD刀具是一种非常好的刀具材料,但对使用条件也有一定的要求。因此只有正确选择PCD刀具及结构,充分了解发挥PCD刀具切削性能的适用条件,才能降低单件刀具费用,创造巨大的经济效益。

所以正确掌握PCD刀具的正确使用方法,可以大大提高企业利润、节约更多的成本。


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